Транспортирование сыпучих продуктов

1. Транспортировка спиральным шнеком

             Системы транспортирования на основе гибких спиральных шнеков предназначены для перемещения на различное расстояние и высоту различных сыпучих продуктов: мука, пищевые ингредиенты, соль, сахар, гранулированные вещества.

             Спиральный транспортер состоит из загрузочного устройства (ЗУ), разгрузочного устройства (РУ) и трассы (труба со спиралью ). Мотор – редуктор может находиться как на ЗУ(толкающая трасса) так и на РУ ( тянущая трасса). Для управления трассой предусмотрена система управления, которая обеспечивает  контроль процесса работы привода, следит за наличием продукта в подающем бункере, защищает шнек от перегрузки и осуществляет аварийное отключение.

 Спиральные шнеки изготавливаются в различном конструктивном исполнении. В зависимости от решаемых задач, шнеки могут изготавливаться из нержавеющей стали, из углеродистой стали, с рамочными  обрушителями свода, с вынесенными подшипниками и мотор редукторами.

Основные достоинства гибких спиральных шнеков:
• бесшумность, отсутствие пыли;
• спиральные шнеки не требуют санитарной очистки;
• различные конфигурации гибкого шнека;• простота монтажа шнека;

Технические характеристики гибких спиральных шнеков:
Диаметр трубопровода, мм — 60; 75; 90; 125
Максимальный угол наклона, град. — 90
Макс. длина прямого шнека (с 1 питателем), м -30
Макс. длина изогнутого шнека (с 1 питателем), м — 25

Производительность спиральных шнеков зависит от объёмной массы продукта, физических характеристик, конфигурации трассы.
Производительность гибких спиральных шнеков при транспортировании муки со средней объёмной массой 0,54 кг/дм куб находится в пределах;
— гибкий шнек диаметром — 75 мм — 1000 кг/ч,
— гибкий шнек диаметром — 90 мм — 1500 кг/ч
— гибкий шнек диаметром — 125 мм — 3000 кг/ч

2. Пневматический транспорт

 Пневматический транспорт низкого давления (до 1.5 атмосфер) широко используется для внутризаводской транспортировки различных сыпучих продуктов. Пневмотранспорт  представляет из себя  комплект оборудования, обеспечивающий перемещение сыпучих материалов (порошков, гранул и т.д.) с помощью сжатого воздуха или разряженного газа. Преимуществом данного вида транспортирования сыпучих продуктов является возможность перемещения продукта на большие расстояния  без потерь в продуктопроводе.

     Основными параметрами, по которым осуществляется подбор оборудования для пневмотрассы, являются производительность, длина трассы, высота вертикального участка трассы, характеристики транспотрируемого продукта.

     По способу транспортировки все виды пневмотранспорта подразделяются на всасывающие, нагнетающие и комбинированные (всасывающе-нагнетающие).

    Всасывающие виды транспортировки применяются преимущественно, когда необходимо забирать продукт из нескольких точек и перемещать его и общий накопительный бункер.

      Нагнетающая система позволяет перемещать продукт из одного места на несколько точек потребления.

       Пневматическая транспортная система состоит из следующих основных узлов:

  •    роторные питатели или пассивные устройства загрузки продукта в трассу;

  •    продуктопровод состоящий из прямых и изогнутых участков трассы;

  •    переключатели потока — диверторы;

  •    фильтры для очистки воздуха;

  •    воздуходувки (компрессоры);

  •    приемные технологические емкости;

  •    система управления пневмотрассы (включая различные датчики уровня)

              Компоненты пневмотранспортера:

  1. Роторный питатель

Роторные питатели используются в пневматических конвейерных системах. Данное оборудование  применяется в процессах контролируемой порционной обработки и разгрузки различных сыпучих продуктов.

    Роторные питатели для пневматической линии  образованы трубчатым корпусом из чугуна или из нержавеющей стали, ротором с отсеками с уголковым сечением с наклонными лопастями, приводом и двумя боковыми крышками. В процессе работы отсеки по очереди заполняются материалом через загрузочную горловину. После половины оборота ротор выгружает материал в поток, образованный сжатым воздухом, который проходит по нижней части клапана, которая, в свою очередь, фланцами присоединена с двух сторон к трубопроводу пневмотранспортной системы.

  1. Фильтры самоочищающиеся

    Фильтры предназначены для использования в пневмосистемах  как при положительном , так и при отрицательном давлении. В фильтрах применены высокоэффективные фильтрующие элементы, выполненные из сертифицированных фильтрующих элементов. Фильтрующая поверхность состоит из набора съемных картриджей с автоматической очисткой. Компактность конструкции позволяет обслуживать фильтры без вспомогательного оборудования.

 

  1. Дивертеры

      Дивертеры предназначены для транспортировки любых порошковых продуктов или гранул. Исполнительный механизм дивертера (пневмопривод, электропривод, ручной привод) позволяет отклонить поток материала на другую производственную линию. Поворотные клапаны гарантируют минимальный спад давления и отсутствие загрязнения. Гамма данной продукции адаптируется к наиболее часто используемым размерам труб в области пневмотранспорта.  Поворотный клапан образован корпусом из алюминиевого сплава и поворотной втулкой, которая по выбору перекрывает одну из двух труб.

 

  1. Воздуходувки (ротационные или вихревые)

       Ротационные воздуходувки работают на принципе транспортировки без присутствия масла. Эти воздуходувки являются самыми распространенными представителями двухроторных компрессоров. Оси вращения роторов — параллельны и два закаленных полированных ротора синхронизируются приводами со спиральными зубцами. Роторы вращаются бесконтактно в противоположных направлениях. Всасывающая и напорная горловины расположены между осями роторов. Уплотнения роторов являются износостойкими.  В зависимости от решаемых задач воздуходувки используются как для транспортировки сыпучих продуктов под избыточным давлением, так и для  транспортировки вакуумным способом.                              

Промышленные вихревые воздуходувки – это устройства с радиально расположенными лопатками, обеспечивающими более высокие давления в сравнении с вентиляторами с одинаковыми размерами и скоростью вращения рабочего вала.   Вихревые воздуходувки легко монтируются, работают без смазки, очень не притязательны в обслуживании. Промышленные вихревые воздуходувки устанавливаются с воздушным или вакуумным фильтром и предохранительным клапаном, сбрасывающим критический вакуум и давление в системе. Благодаря простоте, низкой стоимости, вихревые воздуходувки применяются в различных областях. В случае пневмотранспорта сыпучего сырья, требуется принимать во внимание количество транспортируемого сырья, его вес, длину трубопровода.

Технические особенности вихревых воздуходувок:

—   подшипники в нагнетателях воздуха с повышенным ресурсом

    (других изнашивающихся частей нет);
—   низкий уровень шума благодаря встроенным глушителям на

    всасывании и нагнетании;
—   практически не требуется техническое обслуживание;
—   воздуходувки не загрязняют перекачиваемую среду;
—   воздуходувки сконструированы из легких сплавов, благодаря

    которым удалось снизить вес и размеры;
—   простое подключение и установка;
—   стабильный воздушный поток без пульсаций;
—   электродвигатели со степенью защиты IP54